瓦楞紙箱的最主要的用途莫過于包裝物品，但是如果紙箱出現(xiàn)了尺寸偏差，那就等于犯了致命的錯誤。很多業(yè)內(nèi)人士都會覺得紙箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最簡單的，但是作為瓦楞紙箱的用戶往往不會這樣認(rèn)為，尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸合適客戶才會接受使用。尺寸不合適，其他項目做得再好，也無濟(jì)于事。但是要想真正的管理好、控制好紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。
瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此，具體的表述上分為外長寬高、內(nèi)長寬高、制造長寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標(biāo)示。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進(jìn)行生產(chǎn)操作。
外尺寸、內(nèi)尺寸、制造尺寸三者之間的關(guān)系：(以0201型紙箱為例)
外尺寸長(寬)=內(nèi)尺寸長(寬)+瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)(2層)
外尺寸高=內(nèi)尺寸高+瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)(包括內(nèi)外搖蓋共4層)
制造尺寸長(寬)=內(nèi)尺寸長(寬)+瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)
制造尺寸高=內(nèi)尺寸高+瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)
在國家標(biāo)準(zhǔn)中還有一項綜合尺寸，紙箱的綜合尺寸即為紙箱內(nèi)尺寸長寬高之和。在上述三種尺寸中，制造尺寸是相對較靈活的，是根據(jù)不同的瓦楞紙板的厚度、不同的壓線成型設(shè)備以及不同的成型工藝而隨時變化，因此掌握好制造尺寸是控制紙箱尺寸的第一步。異型紙箱也是如此，不管有幾層瓦楞紙板，內(nèi)尺寸都要加上這些瓦楞紙板的總厚度，才是紙箱的外尺寸。
設(shè)計瓦楞紙箱的大小首先要進(jìn)行內(nèi)尺寸的設(shè)計。因為內(nèi)尺寸比較容易確定，它以內(nèi)裝商品的實物測量或者實物組合排列計算的外尺寸來確定的。內(nèi)裝物的排放應(yīng)該盡量節(jié)約空間，并合理考慮支撐力的因素。從力學(xué)的角度，內(nèi)裝物分擔(dān)一部分支撐力的話，對紙箱抗壓指標(biāo)要求可以適當(dāng)降低。因此，意味著成本的下降和利潤的獲取。如內(nèi)裝物是紙盒，要考慮紙盒的絲縷方向，因為縱向絲縷要比橫向絲縷支撐力好。
在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進(jìn)行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關(guān)系。紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進(jìn)去作為修正值，這個修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。
最常見的紙箱為了保護(hù)內(nèi)裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準(zhǔn)確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內(nèi)外搖蓋同在一條壓線上，內(nèi)搖蓋折疊后對外搖蓋產(chǎn)生支撐作用，外搖蓋必然在對接處產(chǎn)生一定的間隙。因此，計算外搖蓋寬度制造尺寸的修正值顯得非常重要。這個修正值一般是所壓線紙板的厚度的一半，但是不同的壓線設(shè)備其造成的紙板面紙、里紙的伸縮是不一樣的，所以，最好要通過實際的測量進(jìn)行確定。
總之，在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，要根據(jù)使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙板以及內(nèi)裝商品的種類和性質(zhì)來確定。只有掌握了所有的設(shè)計瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、尺寸相關(guān)的內(nèi)容后，才能制造出保護(hù)商品、美化商品的瓦楞紙箱。
按照九千標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計開發(fā)的要求，新產(chǎn)品設(shè)計的輸出要進(jìn)行驗證確認(rèn)。就輸出的產(chǎn)品而言，驗證的方法有兩種：一種是進(jìn)行測量，驗證其規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計的預(yù)期要求;另一種是進(jìn)行實物的裝載試驗。第二種方法非常實用，也非常簡便。第一種的測量就要求掌握科學(xué)的方法，否則測量的結(jié)果會出現(xiàn)偏差。
在出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程SN/T0262-93中是這樣描述的：紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬，以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高。但是在量取之前，有一個步驟必須作：把一端搖蓋合攏，使紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90℃緊靠在靠規(guī)上，箱內(nèi)用壓板使內(nèi)搖蓋緊貼，箱頂部外搖蓋打開，把木直尺水平放在內(nèi)搖蓋上，然后用內(nèi)徑尺在接舌上距箱口50mm處量取箱體內(nèi)長寬高方向的兩個面之間的距離。如果紙箱高度較小，可以量取第一至第二釘距中間的位置，因為兩釘固定后尺寸比較準(zhǔn)確。如果沒有上述檢測設(shè)備，測量時可以將紙箱折疊成型后，靠在墻角處，以確保紙箱相鄰面夾角成90℃。筆者在客戶走訪過程中曾經(jīng)遇到一次這樣的問題，客戶方反饋紙箱成型不好，尺寸偏差大。經(jīng)過走訪，原來客戶方的檢驗人員將紙箱折疊成型后，直接在搖蓋壓線處量取。這其中有兩處錯誤。其一，紙箱平放打包，其中兩條壓線折痕加重，使紙箱折疊后往往成菱形，折疊成型不周正的紙箱肯定不能保證測量的準(zhǔn)確。其二，紙箱成型后，搖蓋會對四面均產(chǎn)生支撐作用，尤其是表現(xiàn)在壓線處，誤差最大，原則上應(yīng)該在接舌上距壓線50mm處或者第一至第二釘距中間的位置量取最為準(zhǔn)確合理。
優(yōu)質(zhì)的紙箱產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的，因此，嚴(yán)格的執(zhí)行好工藝，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。這其中人員的質(zhì)量意識是個關(guān)鍵的因素。紙箱的成型工藝主要有：流水線縱切壓線、印后開槽壓線、模切、手工碰線等。手工碰線只有在較小的三級廠可能見到，碰線的質(zhì)量高低與操作人員的熟練程度有相當(dāng)大的關(guān)系，其余成型方式都比較準(zhǔn)確，而且變化誤差不大，尤其是現(xiàn)在很多都是電腦控制，只要員工認(rèn)真對待，尺寸輸入正確，發(fā)生問題的幾率是很小的。
事后補(bǔ)救是“后悔藥”
凡是不怕一萬就怕萬一，不管哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，體現(xiàn)在產(chǎn)品上就是嚴(yán)重的不合格項。如果出現(xiàn)錯誤，怎么辦呢?
首先，要立即告知顧客，進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)溝通。一旦產(chǎn)品生產(chǎn)出來，印刷了顧客特定的意圖，不可能再轉(zhuǎn)賣他人，最終的結(jié)果只有兩個：報廢處理或者顧客讓步接受?，F(xiàn)代企業(yè)供需雙方都本著雙贏的目的，如果溝通充分的話，再加之通過采取一定的補(bǔ)救措施，也許可以避免一定的損失，但這是不提倡的。補(bǔ)救的措施主要有：
1.改變內(nèi)裝物的排列布局和方式;
2.尺寸略大的話，適當(dāng)?shù)脑黾訅|板或者隔襯等進(jìn)行填充;
3.尺寸略小的話，適當(dāng)?shù)膲罕馔呃恪?/p>
(備注：這是極其危險的，要求抗壓指標(biāo)嚴(yán)格的紙箱是決不能這樣做的。其次增加的尺寸也是非常有限的。)
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