解決紙箱破損的措施：
1.設(shè)計合理的紙箱尺寸
在設(shè)計紙箱時，除了考慮如何在一定的容積下用料最省，還應(yīng)考慮市場流通環(huán)節(jié)對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習(xí)，人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排序的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例，一包裝紙箱重量限制為20KG。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計紙箱時，應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來確定包裝的大小。
所以在紙箱設(shè)計過程中，應(yīng)綜合考慮各種因素，在不提升成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強(qiáng)度，并在充分了解內(nèi)裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。
2.瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度
瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴(yán)重，造成瓦楞紙板的厚度小江，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。
3.減少瓦楞的變形
首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。
其次，對瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。
第三，改進(jìn)紙箱制造工藝，調(diào)整紙箱機(jī)的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用箱體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎盒裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。
4.設(shè)計合適的瓦楞紙板層數(shù)
瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分為單層、三層、五層、七層。隨著層數(shù)的增加，具有較高的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度。因此，可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費者要求進(jìn)行選擇。
5.加強(qiáng)對瓦楞紙箱剝離強(qiáng)度的控制紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強(qiáng)度可通過檢測儀器來控制。如果剝離強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要尋找原因。要求供應(yīng)商加強(qiáng)對紙箱原材料的檢驗，紙張的緊度、含水率指標(biāo)一定要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并通過提高粘合劑質(zhì)量、改進(jìn)設(shè)備等來達(dá)到國際要求的剝離強(qiáng)度。
6.在具體的紙箱用紙設(shè)計過程中，應(yīng)適當(dāng)選擇合適的原紙，原材料的質(zhì)量好壞事決定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的主要因素。
通常，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強(qiáng)度等指標(biāo)成正比;與含水率成反比。另外，原紙的外觀質(zhì)量對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響也不容忽視。
因此，要保證足夠的抗壓強(qiáng)度，首先必須選擇品質(zhì)優(yōu)良的原材料。但在設(shè)計紙箱的用紙時，不要一味地提升紙張的克重與等級，增加紙板總克重。實際上瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度取決于面紙盒瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度的組合效果。
而瓦楞芯紙對強(qiáng)度的影響更大，所以不管從強(qiáng)度上還是從經(jīng)濟(jì)性考慮，提高瓦楞芯紙等級性能的效果要優(yōu)于提高面紙等級，而且經(jīng)濟(jì)得多。紙箱廠可通過到供應(yīng)商實地去檢查，并抽取原紙樣品，測出原紙的一系列指標(biāo)來控制好紙箱的用紙，防止偷工減料，以次充好。
